pph管直接熱熔銜接₪│▩✘·，將銜接部件位置加熱₪│▩✘·，直掇對其進行熱熔銜接☁✘₪▩▩。pph管承插式熱熔銜接是將管材插人端和承插端分別加熱變軟₪│▩✘·，然後迅速插入₪│▩✘·，冷卻後即可達到比較牢固的結合☁✘₪▩▩。為提高承插銜接的使用壓力₪│▩✘·，也可使用所示的方法₪│▩✘·，再在承插部件位置加套管☁✘₪▩▩。熱熔銜接有專用工具₪│▩✘·，在220V電源的處所均可使用₪│▩✘·，pph管銜接強度也比較高₪│▩✘·，電熔銜接一般用在受安裝部件位置限制☁◕↟₪☁、無法實施熱熔銜接☁✘₪▩▩。
隨著刃尖壓人程度的增加₪│▩✘·，出現了應力應變的高度集中₪│▩✘·，導致材料瞬間脆裂₪│▩✘·，刃尖隨之進入管腔☁✘₪▩▩。切刀側刃與凹模側開始剪下管壁₪│▩✘·，直至完全切斷管材為止☁✘₪▩▩。為了減小管材被壓扁的現象₪│▩✘·，通常將凹模做成少許的桃形₪│▩✘·，以便衝切前先使管材在左☁◕↟₪☁、右半凹模的強力夾持下產生一定量的反變形₪│▩✘·，然後再由切刀衝切₪│▩✘·，可減少管材被切刀壓扁的缺陷☁✘₪▩▩。凹模不起剪下作用₪│▩✘·，pph管壓扁現象也就在這個時候產生₪│▩✘·，因而應儘量縮短這一過程☁✘₪▩▩。
合理確定切刀曲線形狀及尺寸₪│▩✘·，pph管衝切法成敗的關鍵☁✘₪▩▩。切刀刃尖做成寬度為右並呈尖劈₪│▩✘·，尖劈後面做成帶一定形狀的曲線₪│▩✘·，pph管切屑力求向外形成以減小壓扁現象；曲線形狀應易於磨削加工₪│▩✘·，採用的一切刀曲線多為圓弧形₪│▩✘·，這易於磨削加工₪│▩✘·，而且也能較好地滿足衝切要求₪│▩✘·，雙圓弧切刀要比單圓弧的好☁✘₪▩▩。由於雙圓弧切刀衝切時₪│▩✘·，管材上部約四分之一的廢料先被切斷並掉入管腔內₪│▩✘·，利於後續的衝切工作☁✘₪▩▩。
